Алат за убризгавање
video

Алат за убризгавање

Ово алат за убризгавање калупа је направљен за уградњу за уградњу задњег носача врата Ниссан Силпхи. Познато је да је Варп један од најчешћих недостатака који се дешава у процесу листирања у ињекцији убризгавања, тако да ћемо овде желимо да делимо механизам за формирање и како да изменимо.
Pošalji upit
Представљање производа
Механизам формирања основе и модификације

 

Преостали стрес

Током обликовања густине пластичних промена док се температура драстично падне од растараног нивоа собе који води скупљање и разлику скупљања производа и њених одељка чини унутар преосталог стреса, када преплави жичастност производа, када преплави чврстину структуре производа, када преплави структуру структуре, када прекрива чврсту структуру производа дешава се. Постоје три главна разлога узроковати преостали стрес: проток изазвани, топлотни и индуковани процеси и у шупљини.

 

1 преостали стрес изазван протоком

У процесу обликовања, лани ланац полимера прелази оријентацију дуж смера протока под Скуаринг и истезање, док ако се учвршћује пре потпуног равнотежа, оријентација је замрзнута у производу. Овај нагласак замрзнути статус је назван преостали стрес изазван протоком, што узрокује неуједначен механизам и скупљање у правцу протока и његовом окомитом смеру.

Када је део близу зида калупа под високим стресом и хлађењем, висока оријентација на њеној површини биће замрзнута одмах док слика упућује испод. Зато ставите производ под високом температуром, он ослобађа неку стресу што резултира основе. Замрзнути слој држи део центра виши температуру која се више ослобађа да је молекуларни ланац средишњег слоја оријентиран на ниском нивоу. Неколико услова који се налазе на стрес за шишање може се контролисати да би се смањио преостали стрес изазвани проток: висока температура за зид смола и калупа, дуго време пуњења, смањење притиска паковања и кратки удаљеност протока.

product-606-267

Висока брзина хлађења, висока стреса и висока оријентација

Ниска брзина хлађења, слаб стрес за шишање и ниска оријентација

 

2 Топлотни заостало заостали стрес

Узроци:

Температура дела иде од формирања до природног нивоа;

Током смрзнуте, део површине до централног слоја претрпи различите топлотне снаге и механичке силе, као што су време хлађења и притиска паковања;

Промјене густине и механизам врте притисак, температура, молекуларна оријентација и оријентација влакана варирају;

Конструкција калупа за убризгавање гради се ограничава скупљање у неким правцима.

Током прелиминарне фазе хлађења, део контаката са хладнијим челичним зидом алата и смањује се на површинском слоју док се унутрашњи топ још слободно смањује. Пошто се централна температура спушта и дата замрзнута површинска слоја, делимична топлотна скупштина узрокује истезање стреса у средишњем слоју и притиском на површински слој као дијаграм показује испод дијаграма.

product-524-226

 

Разлика за хлађење за два калупа чак изазива асиметрични преостали стрес изазван асиметричним топлотним притиском тако да асиметрично дистрибуира простиран стрес и притисак на савијању, ствара тренутак са савијањима, ман. Чимбеници попут неравномерне дебљине зида, лоше хлађење делимично подручје, неравномерно хлађење калупа и грађевинама калупа чине овакав преостали стрес сложенији.

product-519-231

 

3 Преостали стрес изазван процесом изазвано и у шупљини

Чим део изађе из алата за убризгавање, смањује се и прерасподелује до равнотеже. У овом тренутку постоји стрес преостали део који се назива названо процеса (дијаграм доњи леви леви), наиме заостали заостали стрес изазвани проток и топлотни заостали заостали стрес, углавном утиче на то.

Када је део фетован унутар плијесни, замрзнути ће се накупљати унутрашњи стрес назван преостали стрес у шупљини који дијели дијелу смањује и основа се након избацивања (дијаграм горње леве стране). Део зида се сусреће са асиметричним хлађењем које су рођене асиметрични заостали стрес који чини део основа (дијаграм доњи десни).

product-512-408

Па како да смањимо преостали стрес изазвани термички изазвани? Симметрични део дебљине зида, правилно притисак паковања и време и симетрично хлађење за све површине су услови.

 

Скупљање

 

Скупљање волумена могло би да добије до 20% током пластичног бризгалог калупа. Када се кристални и полукристелни материјали охладе на стаклену температуру преласка, молекула редовно и кристализирају што је лако смањити топлоте. Дакле, специфична запремина за оне материјале има већу разлику од оне аморфних материја као у ПВТ дијаграму.

product-629-363

Напомена: Специфична запремина материјала (△ υ) Варијација од статуса процеса (а) до собне температуре

Постоји неколико разлога за преко скупљања, укључујући притисак са ниским пуцањем, кратко време паковања и хлађења, високе растопљене температуре и температуру калупа, низак притисак паковања. Па када се чињење преизбијања убризгавања калупа значајно брине, а анализа протока калупа помаже.

 

Рата

 

ВорПаге је неконвенционалан савијање или увијање из облика пластичног дела који је због асиметричне скупштине. Много је узрока утицало на скупљање и резултат у ратовању:

Асиметрична температура унутар пластичног дела;

Разлика притиска дуж смера дебљине зида и расхладна брзина разлике када се део смрзне;

Избацивање пре дела је потпуно охлађено или деформација пин-а, подрезана превише дубоког и избацивања метода;

Варијација дебљине зида узрокује разлику на брзини хлађења;

Део у закривљеном и асиметричном облику;

Разлика проузрокована стављењем адитива или не;

Разлика оријентације влакана молекула на смеру протока и смер окомито на њега;

Разлика на паковању притиска.

 

Принцип дизајна за скупљање и ратовање

 

Правилни пластични дизајн, дизајн алата за убризгавање, услови обликовања и употребе материјала смањују се или контролишу скупљање и ратовање. Постоје неки савет за ваше податке.

1 дебљина зида

Да би се избегла асиметрична дебљина стијенке или да се подесите удаљеност варијације три пута дебљине танког зидне површине. Ако постоје области, могу изазвати очигледне скупштине, тонане ознаке или празнине, чине их у комбинацији симетричне дебљине зидова и ребара.

2 попуњавање баланса

Постављени полимер који је преношен бољи у начину пуњења одговарајућом брзином растаљеног протока.

3 Притисак паковања

Висок притисак паковања је корист за смањење скупљања, али повећава преостали стрес и захтева високу силу стезања машина. Бољи дизајн треба да има правилан притисак и време паковања и могао би га ослободити чим се капију замрзнуте. У међувремену, притисак је довољан за одштету полимера на испуњену волумен дијела која се смањује.

4 систем хлађења

Да бисте дизајнирали добар систем хлађења за алат за обликовање тако да се део и њен секцијски правац имају и равнотежа хлађења.

5 преосталих стреса

Повећати растаљену температуру, температуру на зиду калута, време пуњења и дебљине шупљине калупа или смањење притиска паковања и удаљеност протока и удаљености протока итд. За расправу о преосталу стресу и оријентацији влакана.

Popularne oznake: Алат за убризгавање, Кина Произвођачи алата за убризгавање, произвођачи, произвођачи

Pošalji upit

whatsapp

Telefon

E-pošta

Istraga