Дежу у калупу

Срећом имамо технологију у калупу да пре него што се калупи отвори резање или екструдирање капије да аутоматски крене од производа, штедећи трошкови и побољшање продуктивности. Такав систем се састоји од цилиндра микро супер високог притиска, секача велике брзине и притиска, систем контроле временских и помоћних додатака.

1 капија се аутоматски креће од производа у унутрашњости калупа који смањује употребу радне снаге. У поређењу са традиционалним процесом, секундарна радна фаза за смањење капије по раду више није потребна.

2 да смањи квар квалитета људског квалитета. Термички сечни калупни поступак калупа држи подручје врата производа са истим појавом након аутоматског сечења која гарантује висок квалитет производа.

3 Доћи вријеме циклуса обликовања и побољшајте стабилност производње да такав систем аутоматизације преплави традиционалну операцију током масовне производње.

1 веће трошкове калупа

Како су елементи који се користе за дежу калупа скупи, што у великој мјери повећава трошкове калуса, овај поступак је боље примењен за производе велике вредности.

2 већи услов за процес израде калута и квалитет обраде

Термички алат за резање треба гарантовати прецизност обраде и сарадњом са термичким системом, нпр. Ако авион за уградњу цилиндра не обрађује довољно фино да се запечат, не може да се обрати са цилиндром и ако се резач не може добро снаћи, а ако се резач не може добро да ради добро Заглавио је.

3 компликована операција и одржавање

Прилично лакше добити компоненте оштећене из погрешног померања током корисности.

1 Контрола прецизности секача

За систем у калупу многима квалитета квалитета производа током производње потичу од не и добро контроле прецизности обраде секача, попут дела не постаје се рефрен од шанка, трепће и није добро речено.

2 процеса толеранције за сечење и монтажу

Различити материјал треба да одговара различитој толеранцији и процесу секача, или се резач може заглавити, не може се ресетовати, материјал прелази у јаз између алата и секача.

3 Усмјеравање калупа у калупу

Дизајн финог калупа биће значајан за апликацију за топлотну процесу сечења, требало би да постоји врховно решење за различите производе и материјале.

Дизајн секача у калупу

1 Направите систем сечења испод капије

2 капија формирана када се секач врати и одсече капије када се сече напред

3 Крај секача варира у складу са обликом производа, нема потребе за дизајнирањем ивице секача.

Плоча за избацивање и микро цилиндар су у реду за вожњу секача, док цилиндар може бити у различитим типовима према томе колико је потребна снага потребна.

Да би изабрали погодан нафтног цилиндра, ми се сензор притиска у калупу измеримо макс. Притисак током потпуног процеса обликовања убризгавања и добије стварну вредност 535 бара.

До краја компресије је већ готова пуњење, а следеће паковање је само за проток растопљене смоле, тако да је право време за смањење капије у овом тренутку који не само да гарантује квалитет, већ и не само да гарантује квалитет, већ и уштеде и време паковања.

Савети за унутрашњу дизајн калупа за термичко капије који је овде представљен да је и ако је цилиндар нашао проблеме, искључивање хидрауличког система управљања и пребацивање капије у тип капије у додиру, производња би наставила да испуни хитну потребу.

Popularne oznake: Дежу у калупу, Кина Произвођачи који дежу у калупу, произвођачи